可利梯金属科技(天津)有限公司

天津渗碳热处理-可利梯-天津渗碳热处理厂家

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对于金属防腐涂料,影响涂层性能的因素很多,如涂料组成、涂料形式、基体表面预处理、涂层结构、涂装方法、涂装质量监控和涂层后处理等,一般可将涂层失效的原因分为四大类:涂料体系选择不当占20%;基体表面处理不理想占40%;涂层厚度不够或不均匀占20%;涂装管理和进程不合理占20%。由此可见,金属表面处理的重要性。







1.) 结构处理

锐角、飞溅物、焊渣、焊孔等,倒角处理减小应力集中等。

(2.) 表面清理

氧化皮(轧制)、铁锈、可溶性盐、油脂、不溶固体物、水分(水性涂料除外)等。

(3.) 表面粗糙度

提高粗糙度,增加涂层与基体的机械咬合作用。粗糙度过大,凸起部分可能致使局部涂层过薄,而凹坑残留气泡,都将导致涂层过早失效。一般控制粗糙度为涂层厚度的1/10为宜。


1.喷沙(喷丸)利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰

2.抛光利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以简约、时尚未来的感觉